Determinacion Gravimetrica de Silicio en Cemento

September 14, 2018 | Author: Marvin Jambrina | Category: Cement, Aluminium, Chemical Elements, Building Materials, Manmade Materials
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5. GRAVIMETRÍA 5.1. PRÁCTICA N° 3 Determinación gravimétrica de sílice (SiO2) en una muestra de cemento 1. Objetivos   Determinar el contenido de sílice (SiO2) en una muestra de cemento por gravimetría, con el fin de poner en práctica los conceptos teóricos adquiridos en el área.  Definir qué es un cemento portland, cómo se fabrica y cuál es su composición; qué son los silicatos y cómo se clasifican mediante la ayuda de una revisión bibliográfica y obtener un ligero conocimiento sobre su importancia en la construcción y la selección del tipo de cemento apropiado para cada aplicación en particular, ya que de éste dependerán significativamente las características y propiedades de la matriz cementante y por consiguiente del concreto. parámetro s de calidad, con la ayuda de un tratamiento  Calcular los diferentes parámetros estadístico de errores, para evaluar la exactitud y precisión de los resultados obtenidos. 2. Materiales  Un mortero con mango  Un probeta de 25 mL  Balanza analítica con 4 decimales  Una pera de succión o pipeteador  0,5 gramos de cemento  Un vaso de precipitados de 250 mL  Una espátula  Una pipeta graduada de 10 mL  Un vidrio de reloj  Un agitador de vidrio  Un vaso de precipitados de 50 mL  Dos placas de calentamiento filtr o  Papel de filtro  Un crisol de porcelana con tapa  Un frasco lavador  Un embudo estriado  Pinzas para crisol  Un soporte universal  Un aro de hierro con nuez   Desecador  Una pinza doble para bureta  Un frasco ámbar de 250 mL 3. Reactivos 3.1. 20 3.1.  20 mL de solución de ácido de clorhídrico (HCl) 1:1 3.2. 1,5 3.2.  1,5 mL de solución de ácido de clorhídrico (HCl) concentrado. 3.3. Solución 3.3.  Solución de nitrato de plata (AgNO3) 0,1 N.

5. Fundamento teórico Los silicatos son compuestos que contienen sílice unida a óxidos de metales y se clasifican según la solubilidad en el ácido clorhídrico. Al solubilizarse dan cloruros de los compuestos más la precipitación de la sílice hidratada y de esta forma atraviesa el papel de filtro y se debe llevar a sequedad para deshidratarla. Los no solubles se debe fundir la muestra 950 °C junto con carbonato de sodio y potasio por media hora en crisol de platino, después al enfriar se solubilizan con el ácido clorhídrico diluido y se sigue el mismo procedimiento para con los solubles.  Al cemento se le pueden hacer varios análisis para clasificarlo, en el laboratorio sólo se realizarán los siguientes: El silicio es el segundo elemento más abundante del planeta (27,7% en peso) después del oxígeno. y se encuentra en la mayoría de las aguas. Es el constituyente común de las rocas ígneas, el cuarzo y la arena. La sílice existe normalmente como óxido (como SiO2 en la arena y como silicato SiO3 =). Puede estar en forma insoluble, soluble y coloidal. Aguas: muchas aguas naturales contienen menos de 10 mg/L de sílice, algunas pueden llegar a contener hasta 80 mg/L. Las aguas volcánicas la contienen en abundancia. El análisis de la sílice en el agua de alimentación de las calderas de alta presión, es de gran importancia para evitar la formación de depósitos duros de sílice en los tubos de las calderas y en las aspas de las turbinas de vapor. Es importante conocer el contenido de la sílice en aguas de uso industrial y aguas de desecho. Los análisis de la sílice, también proporcionan un método sensitivo para el control de operación de los desmineralizadores de agua, ya que la sílice es una de las primeras impurezas que salen a través de una unidad agotada. Se puede eliminar la sílice del agua por intercambio iónico, destilación, tratamientos con cal, carbonato y magnesio. En ocasiones es usado para formar capas protectoras internas en las tuberías para inhibir la corrosión. No tiene efectos tóxicos conocidos. Cementos: en la industria petrolera, los cementos se utilizan en operaciones de completamientos de pozos, en rangos de profundidades que van desde cero hasta 1600 pies; el cemento tiene como función fijar las tuberías de los pozos de petróleo a la roca que los rodea. 



El cemento de mayor utilización es el Portland, que resulta de calcinar en hornos rotatorios a temperaturas de 1400-1500 °C, dos tipos de materiales: uno rico en calcio como la roca caliza y otro rico en sílice, como la arcilla. En ocasiones se emplean arena, bauxitas y pequeñas cantidades de minerales de hierro para ajustar la composición de la mezcla. La masa dura que sale del horno llamada clinker, se enfría y se pulveriza. Con el objeto de regular el tiempo de fraguado y la resistencia, se añaden pequeñas cantidades de yeso. Se llama fraguado al espesamiento inicial del cemento que ocurre cuando se le agrega agua; el endurecimiento del cemento es un proceso lento que origina las propiedades mecánicas. La composición química de óxidos de los cementos Portland, en general, es la siguiente: Óxidos (%) Óxido de calcio combinado CaO 60 - 67 Sílice SiO2 17 - 25 Óxido de aluminio Al2O3 3,8 - 8

Óxido de hierro Fe 2O3 0,5 - 0,6 Óxido de azufre (VI) SO 3 1,0  – 3,0 Óxido de magnesio MgO 0,5  – 5,5  Alcalinidad Na2O + K2O 0,5  – 1,3 Determinación gravimétrica de silicatos. Los silicatos son compuestos formados por SiO 2 y óxidos metálicos. Ejemplos: silicato bicálcico 2CaO.SiO 2, silicato tricálcico 3CaO.SiO2. Desde el punto de vista analítico, los silicatos se dividen en dos grupos: Silicatos solubles: se descomponen cuando se tratan con HCl. Silicatos insolubles: no se descomponen cuando se tratan con HCl. En el caso de un silicato soluble, la muestra se trata con HCl y se evapora hasta sequedad para separar la sílice como SiO 2.XH2O. El residuo se extrae con HCl diluido para disolver las sales de aluminio, hierro, metales alcalinos y alcalinotérreos, entre otros.  

6. Consultar antes de la práctica 1. Dar el nombre y la fórmula química de los constituyentes del cemento 2. ¿Qué materias primas se usan para la fabricación del cemento? 3. ¿Por qué un alto contenido de magnesio es perjudicial al cemento? 4. ¿Qué sustancia debe contener el cemento para que frague con cierta rapidez? 5. ¿Por qué se lleva a sequedad la muestra analizada antes de filtrarla? 6. ¿Qué compuesto queda en el papel de filtro? 7. ¿Qué compuesto es el que se pesa? 8. ¿Qué sucede durante la calcinación? 9. Cómo afectaría al resultado del análisis un lavado deficiente del residuo? 10. ¿Qué son papeles de filtro sin cenizas? 11. Dibuje y nombre el equipo necesario para la filtración al vacío. 12. Describa las etapas que involucran la filtración. Complemente las explicaciones con dibujos. 13. Describa la preparación de 500 mL de HCl 1:1. 14. Si es posible fabricar cemento en el laboratorio describir el método 15. ¿Cómo afectaría al resultado del análisis un calentamiento muy fuerte? 16. ¿Por qué es necesario quemar o carbonizar el papel de filtro? 17. Defina los términos: arcilla, caliza, yeso, arena, bauxita 18. ¿Cómo se solubiliza un silicato insoluble? 8. Procedimiento experimental 1.1 Preparación de la muestra 1. Pesar en un vidrio de reloj una muestra aproximada de 0,2 y 0,4 gramos previamente triturada y pulverizada. 2. Pasar la muestra cuantitativamente a un vaso de precipitados de 50 mL, agregar lentamente y con mucho cuidado aproximadamente 20 mL de HCl (1:1); medidos con una probeta y evaporar lentamente hasta sequedad. NOTA: Se debe evitar salpicaduras de la solución cuando ésta se esté llevando lentamente a sequedad, para ello se recomienda colocar el vidrio de reloj encima del vaso, ya que si esto sucede, se debe iniciar el análisis nuevamente. 3. Al residuo seco se le debe adicionar entre 1 y 1,5 mL de HCl concentrado y luego 30 mL de agua destilada, agitar y desprender todo el sólido del vaso, si es necesario adicionar más agua destilada, dejar en reposo 5 minutos y filtrar por

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gravedad con papel de filtro, lavar muy bien con agua caliente hasta que en el filtrado no se obtenga presencia de cloruros. Mientras se va filtrando, lavar y secar un crisol de porcelana, marcarlo y colocarlo en la mufla a 900 ºC durante media hora, dejarlo enfriar en un desecador y pesarlo. Una vez finalizada la filtración sacar el papel de filtro franja negra del embudo, doblar los extremos para cubrir el precipitado y colocarlo en el crisol de porcelana (previamente marcado y pesado), calentar el crisol hasta carbonizar el papel, evitando formación de llama. Tener cerca la tapa del crisol por si fuera necesario su uso. Después de carbonizar el papel, colocar el crisol y su contenido en la mufla y calcinar a 900 oC durante una hora, esperar hasta que la temperatura baje hasta 200 °C, sacar el crisol y colocarlo en un desecador, taparlo, dejarlo enfriar y finalmente pesarlo Calcular el porcentaje de SiO2 en la muestra de cemento dada

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